质量为先，稳中求进
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沈阳大成玻璃钢有限公司
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不锈钢冷却塔的生产质量直接决定其运行稳定性与使用寿命，企业需从原材料选用、生产工艺、成品检验等环节严格把控，确保产品符合国家标准与行业规范。原材料选用环节，需建立严格的采购与检验标准，不锈钢材需选用符合GB/T 3280-2015标准的304、316L等材质，需提供材质证明、力学性能检测报告与光谱分析报告；填料、风机、电机等配件需选用知名品牌产品，确保运行可靠性；密封胶、垫片等辅助材料需选用耐腐、耐高温型号，匹配不锈钢材质特性。
生产工艺控制是质量保障的核心，不锈钢加工需严格控制下料精度，采用数控切割设备，下料尺寸公差≤±1mm；焊接工艺需选用持证焊工，采用氩弧焊焊接，焊接处需进行无损检测（如渗透检测、超声波检测），确保无焊接缺陷；酸洗钝化处理需严格控制酸液浓度与处理时间，酸液浓度建议为10%-15%，处理时间为10-15分钟，确保形成致密的氧化膜。塔体组装需控制整体尺寸偏差，垂直度偏差≤1‰，平面度偏差≤±2mm/m；填料安装需确保排列整齐，间隙均匀，无松动现象。
成品检验环节，需对塔体进行尺寸偏差检测、不锈钢强度测试、密封性能测试等；进行水压试验，换热系统需承受1.5倍设计压力的水压，保持30分钟无渗漏；进行冷却效率测试，确保在设计工况下冷却效率符合要求。同时，需对不锈钢的防腐性能、风机运行噪声等指标进行全面检测，确保符合GB/T 29047-2012《闭式冷却塔》等相关国家标准。此外，建立完善的质量追溯体系，对每批次产品的生产数据、检验结果进行记录，便于后续质量问题的追溯与处理，确保产品质量稳定可靠。
