1、按照被冷却水的温度选择：高温塔(60以上℃)、中温塔(50～45℃)、常温塔(35～45)℃。
2、按照安装位置的现状及对噪声的要求选择：横流塔(标准型、超低噪音型)、逆流塔、无风机喷雾塔、闭式塔、或其它特殊要求塔。
3、按照冷水机组的冷却水量选择冷却水量，原则上冷却塔的水量要略大于冷水机组的冷却水量。
4、选用多台水塔时尽量选择同一型号。
其次，冷却塔选型需要注意:
1、冷却塔的材料可耐-50℃低温，但对于冷月平均气温低于-10℃的地区订货时应说明，以便采取防结冰措施。冷却塔造价约增加3～5%。
2、塔体结构材料要稳定、经久耐用、耐腐蚀，组装配合***。
3、配水均匀、壁流较少、喷溅装置选用合理，不易堵塞。
4、冷却塔零部件在存放运输过程中，其上不得压重物，不得曝晒，且注意防火。冷却塔安装、运输、维修过程中不得运用电、气焊等明火(必要动火的****做好防火隔离)，附近不得燃放爆竹焰火。
5、淋水填料的型式符合水质、水温要求(不得采用再生料(二次回收料))，抗老化，经久耐用。
6、风机匹配，能够保证长期正常运行，无振动和异常噪声，而且叶片耐水侵蚀性好并有足够的强度。风机叶片安装角度可调，但要保证角度一致，且电机的电流不超过电机的额定电流(正常运行电流在电机额定电流的60%～80%)。
7、循环水的浊度不大于50mg/l，短期不大于100mg/l，不宜含有油污和机械性杂质，必要时需采取灭藻及水质稳定措施。
8、电耗低、造价低，中小型钢骨架玻璃冷却塔还要求质量轻。
9﹑冷却塔应尽量避免布置在热源、废气和烟气发生点、化学品堆放处和煤堆附近。
10、冷却塔之间或塔与其它建筑物之间的距离，除了考虑塔的通风要求，塔与建筑物相互影响外，还应考虑建筑物防火、防爆的安全距离及冷却塔的施工及检修要求。
11、冷却塔的进水管方向可按90°、180°、270°旋转。
12、布水系统是按名义水量设计的，如实际水量与名义水量相差±15%以上，订货时应说明，以便修改设计。
13、当选择多台冷却塔的时候，尽可能选用同一型号。
14、圆塔多塔设计，塔与塔之间净距离应保持不小于0.5倍塔体直径。横流塔及逆流方塔可并列布置。
15、选用水泵应与冷却塔配套，保证流量，扬程等工艺要求。此外，衡量冷却塔的效果还通常采用三个指标：
(1)冷却塔的进水温度t1和出水温度t2之差Δt,Δt被称为冷却水温差，一般来说，温差越大，则冷却效果越好。对而言，Δt越大则设备所需的冷却水的流量可以减少。但如果进水温度t1很高时，即使温差Δt很大，冷却后的水温不一定降低到符合要求，因此这样一个指标虽是需要的，但说明的问题是不够拥有的。
(2)冷却后水温t2和空气湿球温度ξ的接近程度Δt’,Δt’=t2-ξ(℃),Δt’称为冷却幅高。Δt’值越小，则冷却效果越好。事实上Δt’不可能等于零。
(3)考虑冷却塔计算中的淋水密度。淋水密度是指1m2有效面积上每小时所能冷却的
水量。用符号q表示。q=Q/F,m3/m2.h(Q-冷却塔流量，m3/h;F-冷却塔的有效淋水面积，
m2)
有关冷却塔选型的公式
已知其他条件确定冷却塔循环水量的常用公式：
1.冷却塔循环水量=主机制冷量(KW)×各类主机系数×861/△T*1000(m3/h)
2.冷却塔循环水量=主机冷凝器热负荷(kcal/h)×各类主机系数/△T*1000(m3/h)
3.冷却塔循环水量=主机冷凝器热负荷(m3/h)×各类主机系数(m3/h)
4.冷却塔循环水量=主机制冷量(冷吨)×0.8(m3/h)
5.冷却塔循环水量=主机蒸发器热负荷(kcal/h)×各类主机系数/△T*1000(m3/h)
6.冷却塔循环水量=主机蒸发器热负荷(m3/h)×各类主机系数(m3/h)
7.冷却塔循环水量=主机蒸发器热负荷(冷吨)×各类主机系数×3024/△T*1000(m3/h)
注：主机系数1.25～2.25为冷凝器负荷系数。
A.螺杠/活塞式/离心/电制冷1.25～1.3
B.溴化锂主机(蒸汽型1.53、热水型2.～2.25、直燃型1.5～1.65)
8. 溴化锂主机每100万大卡的制冷量在
工况①：38/32/28，(冷却水流量：333~375m3/h)配350-400的塔;
工况②：36/30/28，(冷却水流量：285.7~321.43m3/h)配500-600的塔。